U području precizne proizvodnje medicinskih uređaja, legura CoCrMo postala je sjajni biser u zajednici medicinskog inženjerstva zbog svojih izvrsnih performansi, posebno izvanrednih performansi u primjenama umjetnih zglobova. Ova legura ne samo da ima visoku otpornost na habanje, izvrsnu otpornost na koroziju i dobru biokompatibilnost, već je njezin proces lijevanja također spoj umjetnosti i znanosti o finoj kontroli ključnih parametara kao što su temperatura, tlak i brzina hlađenja.
Lijevanje, drevni i moderni proces, dobilo je novi život u proizvodnji umjetnih spojeva od legure CoCrMo. Inženjeri su dobro svjesni da svaka neznatna promjena parametra može imati dubok utjecaj na fluidnost, ponašanje punjenja i skrućivanja tekućine legure, te tako odrediti mikrostrukturu i performanse konačnog odljevka. Stoga moraju kontrolirati i podešavati svaki parametar precizno domišljatim stavom poput umjetnika.
Temperatura je jedan od najosjetljivijih i najkritičnijih parametara u procesu lijevanja. Temperatura lijevanja tekućine legure mora se precizno kontrolirati. Previsoka može dovesti do povećane oksidacije tekućine legure i većeg broja pora, dok preniska može utjecati na njezinu fluidnost i uzrokovati nedovoljno punjenje. U isto vrijeme, temperatura predgrijavanja kalupa mora biti tačna kako bi se osiguralo da se tekućina legure može brzo i ravnomjerno skrutiti kada dođe u kontakt s kalupom, smanjujući stvaranje toplinskog naprezanja. Inženjeri se oslanjaju na svoje bogato iskustvo i koriste naprednu opremu za kontrolu temperature kako bi održali ovu delikatnu ravnotežu.
U određenom procesu lijevanja, pritisak je također postao važan regulatorni čimbenik koji se ne može zanemariti. Primjenom odgovarajućeg pritiska, učinak punjenja tekućine od legure može se poboljšati, a gustoća i cjelovitost odljevka mogu se poboljšati. Međutim, veličina i metoda primjene pritiska moraju biti pažljivo dizajnirani i optimizirani kako bi se izbjeglo prekomjerno unutarnje naprezanje ili oštećenje strukture skrućivanja tekućine legure. Inženjeri koriste napredne sustave kontrole tlaka kako bi postigli preciznu kontrolu tlaka.
Brzina hlađenja još je jedan ključni parametar koji određuje strukturu i performanse odljevka. Prebrzo ili presporo hlađenje može imati negativan učinak na odljevak. Prebrzo hlađenje može uzrokovati pukotine ili neravnu strukturu unutar odljevka, dok presporo hlađenje može smanjiti učinkovitost odljevka. Stoga inženjeri moraju formulirati razuman plan hlađenja temeljen na karakteristikama legure, materijalu i obliku kalupa i potrebnim performansama lijevanja, te koristiti naprednu opremu za hlađenje za točnu kontrolu brzine hlađenja.
U procesu lijevanja umjetnih spojeva od legure CoCrMo integrirana je napredna znanstvena i tehnološka oprema i bogato iskustvo inženjera za promicanje kontinuiranog napretka tehnologije lijevanja. Inženjeri koriste tehnologiju računalno potpomognutog dizajna (CAD) i računalno potpomognute proizvodnje (CAM) za precizno projektiranje i proizvodnju kalupa; koristiti automatske upravljačke sustave za praćenje i podešavanje parametara kao što su temperatura, tlak i brzina hlađenja u stvarnom vremenu; u isto vrijeme, oni također integriraju vlastito iskustvo u svaku kariku, kontinuirano optimiziraju proces lijevanja i poboljšavaju kvalitetu odljevaka.
The lijevanje umjetnih spojeva od legure CoCrMo je praznik umjetnosti i znanosti finog reguliranja parametara kao što su temperatura, tlak i brzina hlađenja. U ovoj gozbi inženjeri, na temelju svoje domišljatosti i bogatog iskustva, koriste naprednu znanstvenu i tehnološku opremu kako bi zajednički stvorili proizvode za umjetne zglobove izvrsnih performansi, sigurnosti i pouzdanosti te pridonijeli vlastitom snagom u cilju očuvanja zdravlja ljudi.
Autorska prava © 2024 Changzhou Bokang Special Material Technology Co., Ltd. All Prava pridržana.
Proizvođači prilagođenih okruglih šipki od čistog titana Privatnost